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2022

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いくつかの溶接方法があります


手動アーク溶接とも呼ばれる手動溶接は、アークを熱源として使用して電極と母材を溶かし、溶接を形成する手動溶接方法です。手動アーク溶接の技術基準によると、主に4つの溶接方法が含まれます:フラット溶接、垂直溶接、水平溶接、オーバーヘッド溶接:
(1)フラット溶接
1.適格な溶接プロセス、電極直径、溶接電流、溶接速度、溶接アーク長などを選択し、溶接プロセステストで検証します。
2.溶接ジョイントのクリーンアップ:溶接する前に、溝とアセンブリのギャップが要件を満たしているかどうか、位置決め溶接がしっかりしているかどうか、溶接シームの周りに油汚れや錆がないことを確認します。
3.焼き付けた電極は、指定された温度と時間を満たす必要があります。オーブンから取り出した電極は、電極絶縁バケツに入れて、必要に応じて取り出します。
4.溶接電流:溶接部の厚さ、溶接レベル、電極の種類、直径、溶接機の習熟度などの要因に応じて、適切な溶接電流を選択します。
5.アーク点火:すみ肉溶接のアークポイントは、溶接の端にある必要があります。これは、10mmを超える必要があります。アークをさりげなく叩かないでください。点火およびアーク点火後、電極を溶接から引き離す必要があります。電極とコンポーネントを保持するための領域。アークを生成するための2〜4mmのギャップ。突合せ溶接継手とすみ肉継手を組み合わせた溶接シームの場合、溶接シームの両端にアークストライクプレートとリードアウトプレートを設定します。溶接ゾーンに溶接する前に、アークストライクプレートにアークを打ち込む必要があります。溶接ジョイントの前に配置します。アークを15〜20 mmで開始し、溶接部を予熱し、電極を溶接の最初に戻し、溶融池を必要な厚さまで満たしてから、前方に溶接します。
6.溶接速度:溶接の厚さと幅を均一にするには、定速溶接が必要です。溶鉄と溶融池の溶融スラグの間は、マスクの内側。
7.溶接アーク長:電極の種類によって決まります。一般的にアーク長は安定して一定である必要があります。酸性電極は通常3〜4mm、塩基性電極は通常2〜3mmです。
8.溶接角度:2つの溶接部の厚さに応じて、溶接角度には2つの側面があります。1つは、溶接棒と溶接順方向の間の角度が60〜75°であるということです。溶接部の厚さが等しい場合、電極と溶接部の間の角度は45°です。溶接部の厚さが等しくない場合、電極と厚い溶接部の間の角度は、電極と薄い溶接部の間の角度よりも大きくする必要があります。
9.アークエンド:各溶接シームが最後まで溶接された後、アーククレーターを埋め、アークを溶接方向と反対方向に描画して、アーククレーターが溶接ビードに投げ込まれないようにする必要があります。アーククレーターが肉を噛むのを防ぎます。溶接後、ガスカットでアークプレートを切断し、研磨して滑らかにし、ハンマーで倒さないようにします。
10.スラグ除去:溶接全体が溶接された後、スラグを除去する必要があります。溶接工の自己検査(外観や溶接サイズなどを含む)で問題がないことを確認したら、場所を移動して溶接を続行できます。
(2)垂直溶接:基本的な操作プロセスはフラット溶接と同じですが、次の点に注意する必要があります。
1.同じ条件で、溶接電源はフラット溶接電流より10%から15%小さくなります。
2.ショートアーク溶接を使用すると、アーク長は通常2〜3mmです。
3.電極の角度は、溶接物の厚さに応じて決定されます。 2つの溶接物の厚さは等しく、電極と電極の間の左右方向の角度は45°です。2つの溶接物の厚さが等しくない場合、電極と電極の厚い側の間の角度は溶接部は、薄い側の角度よりも大きくする必要があります。電極は垂直面に対して60°から80°の角度を形成する必要があります。これにより、角度アークがわずかに上向きになり、溶融池の中心に向かって吹きます。
4.アークエンド:溶接が終了すると、アーククレーターはアーク排気法で充填され、アークは溶融池の中心に移動してアークを停止します。クレーターを脇に置くことは固く禁じられています。肉が噛まないようにするには、アークを下げて電極の角度を変え、電極が溶接物に対して垂直になるか、アークによってわずかに吹き飛ばされるようにする必要があります。
(3)水平溶接:基本的にフラット溶接と同じで、同じ条件でのフラット溶接よりも溶接電流が10%〜15%小さく、アーク長は2〜4mmです。電極の角度、電極は水平溶接時に下向きに傾ける必要があり、鉄の落下を防ぐためにその角度は70°〜80°です。 2つの溶接部の厚さの違いに応じて、電極の角度を適切に調整でき、電極の方向と溶接の進行は70°から90°です。
(4)オーバーヘッド溶接:基本的に垂直溶接、水平溶接と同じです。溶接棒は、溶接物の夾角と溶接物の厚さに関係します。溶接棒は、70°から80°の角度を形成します。溶接方向。